PLC programiranje proizvodnih linija za Valeo Siemens u Veszprému

Kao kooperant sa SAR Electronicom programirali smo i pustili u rad četiri visokotehnološke linije za proizvodnju komponenti električnih vozila za Valeo Siemens u Veszprému.

Klijent

Valeo Siemens

Lokacija

Veszprém, Mađarska

Industrija

Automobilska industrija (EV komponente)

Platforma

Siemens S7-1517F / S7-1512SP, TIA v14

01 - Kontekst projekta

PLC programiranje četiri linije za Valeo Siemens u Veszprému

ENSO je kao kooperant surađivao sa SAR Electronicom na projektu integracije linija za proizvodnju komponenti električnih vozila za Valeo Siemens u Veszprému. Angažman je obuhvaćao programiranje i puštanje u rad četiri visokotehnološke proizvodne linije, uz sinkronizaciju centralnog upravljačkog sustava s brojnim specijaliziranim jedinicama unutar procesa.

Svaki werkstückträger na liniji nosio je RFID oznaku s upisanim podacima o komadu, koji su se na kraju linije slali na nadređeni sustav - temelj sljedivosti kroz cijeli proces.

02 - Tehnički opseg

Master-Slave arhitektura sa Siemens S7-1517F i integracija opreme više proizvođača

Upravljačka struktura izvedena je kao Master-Slave arhitektura - centralni Siemens S7-1517F procesor povezan s distribuiranom inteligencijom na stanicama s S7-1512SP kontrolerima (ET200 perifernija), programirano u TIA Portalu v14.

Linije su integrirale širok spektar procesnih operacija: čišćenje plazmom, robotski pick-and-place, automatsko stezanje vijaka, prešanje, nanošenje ljepila i optičku kontrolu. Ključni dio posla bio je isprogramirati sekvence i handshake komunikaciju između PLC-a i opreme različitih proizvođača.

Integracija opreme više proizvođača

Epson SCARA roboti s Weber schrauberima za stezanje vijaka, Kistler preša za komade, KUKA roboti za nanošenje ljepila i Festo pneumatika - sve sinkronizirano kroz jedinstvenu PLC logiku.

RFID sljedivost i vizijski sustavi

Kamere i čitači QR koda integrirani za sljedivost i kontrolu kvalitete, uz RFID zapis podataka na werkstückträgeru koji prati komad kroz cijelu liniju.

Optimizacija vremena ciklusa

Kroz analizu komunikacijskih zastoja i paralelizaciju procesnih koraka osigurana je maksimalna propusnost linija uz standarde kvalitete Mercedesa i VW-a.

03 - Opseg izvedbe

Četiri linije puštene u pogon uz standarde Mercedesa i VW-a

visokotehnološke linije puštene u pogon u Veszprému

S7-1517F / S7-1512SP

Master-Slave arhitektura upravljanja

TIA v14

platforma programiranja

Epson, Kistler, KUKA, Festo

integrirana oprema više proizvođača

Trebate PLC programiranje za multi-vendor proizvodnu liniju?

Opišite nam tehnički opseg i opremu koju treba integrirati - naš tim inženjera daje povratnu informaciju bez obveze.